車床是發展最早之工作母機,大部分圓形機件的加工,使其做縱向或橫向之移動,而對固定於夾頭上之旋轉工件進行切削, 改變其外觀形狀,使其成 為實用之產品。車床工作範圍極為廣泛,如:外徑車削、端面車削、錐度 車削、螺紋車削、階級車削、切槽與切斷、鑽中心孔、鑽孔、搪孔、壓 花、 偏心車削、圓球及曲面車削等皆屬於其加工範圍。

CNC車床加工的演進

CNC為電腦數值控制(Computer Numerical Control;CNC)工具機,它是利用數位信號操作系統來控制生產系統內的製程設備,現今數值控制工具機大多利用電腦來運算控制。 所謂的車床加工,是工件作圓周運動,刀具作直線運動的加工行為。最早的車床加工,相傳為古代人類利用繩索轉動木材, 再持刀具進行車削。工業革命,大量的金屬製品廣泛需要,車床加工成了生產關鍵,後來經過蒸汽機的開發、皮帶、齒輪的應用,全齒輪式高速車床終於出現。直到現在, CNC車床加工設備逐漸取代傳統車床,生產效率倍增,零件加工精度也是大幅提昇,成了國家現代化的重要指標。

車床加工材質與設備種類

車床加工材質包括各類金屬五金研磨、不鏽鋼研磨、鋼材、鋁合金、鎢鋼研磨、白鐵、 銅、鈦、鉬、 金屬複合材料、磁性材料 、氧化鋯、陶瓷、矽晶、PEEK、工程塑膠、PPS等

普通車床或機力車床(Engine Lathe)屬於泛用型工具機,是現今高速車床的前身,已具備車床完整的功能,只要操作者技術純熟,所需精度不高的工件皆可完成,價格也十分低廉。

  • 自動車床加工(Automatic Lathe)
    自動化的順序控制、送料機、出料機構,不但加工效率非常的高,且可長時間無人化運轉,適合小型零件。
  • 立式車床加工(Vertical Lathe) 
    車床頭部採垂直擺放,工件上、下料方便,且少了積屑、變形的困擾,近年甚至發展出高自動化的倒立式車床。
  • 桌上車床加工(Bench Lathe)
    可在桌上使用的車床加工設備,適合量具、儀器、鐘錶等小零件加工。
  • CNC車床加工設備 (電腦數值控制車床Computerized Numerical Control Lathe)
    早期的數值控制NC車床加工設備,需將資料打入孔帶,再由控制單元將上述資料轉成信號,促成自動的車削加工。
    CNC車床加工設備,則透過人員將資料鍵入電腦產生G碼,再由CNC控制器驅動機台進行精密加工。

CNC自動車床加工優點

  • 適宜工作中經常變換生產項目的中心量生產
  • 可減少裝置與加工時間
  • 由於切削速度與進給經過理想設計,工具費用較低廉
  • 產品良好,可靠度高
  • 可免除許多事前的作業時間
  • 可減少檢驗費用
  • 操作者不需擁有高深技術
  • 可免除特殊鑚模、夾具等的使用,節省加工時間

CNC自動車床加工應用